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孙经理 先生
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发布时间:2019-12-13 07:43:13
车削轴类工件时的精度分析
主轴轴颈的椭圆度是直接反映到工件上去的,如果是滑动轴承,那么当载荷大小及方向不变时,主轴颈在载荷作用下被压在轴承表面的一***置上(由于主轴与轴承之间有间隙)。当主轴转过90°时,主轴的中心位置变动了,这样主轴在旋转一周过程中有两个中心位置,车刀的背吃刀量有变化,而使工件产生椭圆度。轴承孔的椭圆度对工件没有影响。 b. 毛坯余量不均匀,加上主轴与轴承之间有间隙,加工中心***,在切削过程中背吃刀量发生变化。 c. 前后中心孔不吻合(两中心孔与工件中心成一角度),中心孔与ding尖只接触到一边,磨损不均匀造成轴向窜动而成椭圆 d. 前ding尖摆动。
数控车床对刀经验谈
手动移动刀架的X、Z轴,使标准刀具接近工件Z向的右端面,试切工件端面,按下“POSITION RECORDER”按钮,系统会自动记录刀具切削点在工件坐标系中Z向的位置,并将其他刀具与标准刀在Z方向的差值与这个值相加从而得到相应刀具的Z原点,其数值显示在WORK SHIFT工作画面上。用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
立式加工中心的主要组成部分
刀库、主轴、伺服系统、数控系统、丝杠、导轨、钣金等组成,还有其他一些小的部件我们就不做一一的介绍了。立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,***已加工表面,影响加工的顺利进行。
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