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发布时间:2020-02-03 21:09:13
数控车床对刀经验谈
现在很多车床上都装备了对刀仪,使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差,加工中心维修,大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值,并将其存入系统中,在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀,这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具,在对刀的时候先对标准刀。下面以采用FANUC 0T系统的日本WASINO LJ-10MC车削中心为例介绍对刀仪工作原理及使用方法。刀尖随刀架向已设定好位置的对刀仪位置检测点移动并与之接触,直到内部电路接通发出电信号(通常我们可以听到嘀嘀声并且有指示灯显示)。在2#刀尖接触到a点时将刀具所在点的X坐标存入到图2所示G02的X中,将刀尖接触到b点时刀具所在点的Z坐标存入到G02的Z中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。
加工中心加工的对刀与换刀
对刀点是工件在机床上找正夹紧后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹***元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系,方便计算工件坐标点在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标) 。对刀点***好能与工件坐标点重合。换刀点:加工中心有刀库和自动换刀装置,根据程序的需要可以自动换刀。换刀点应在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有任何的碰撞和干涉的位置上,加工中心的换刀点往往是固定的。
浅谈钻攻中心必将有更大发展
钻攻中心的移动速度至少在48m/min,通常为60m/min,快速移动加速度可达到1G以上。并且主轴转速至少在10000rpm以上,通常为12000rpm。特别是在攻螺纹的速度上,可达到3000rpm以上,***高可达到6000rpm,比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具换刀速度通常在1.2秒以内,***快的可达到0.6秒,比立式加工中心节约一半的换刀时间。钻攻中心的加工效率要比立式加工中心高上2倍,而越gao
效越环保。另外,因为钻攻中心的外形尺寸小,使其占地空间要比立式加工中心、立式数控铣床等减少21%,使其能耗消耗较立式加工中心减少70%。
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