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经营模式: | 生产加工 |
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孙经理 先生
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发布时间:2020-02-18 12:42:06
进给传动系统常见故障
①及时、彻底清理加工中心各部分的切屑,防止灰尘或切屑进入滚珠丝杆螺母副;
②工作中应避免碰击滚珠丝杆螺母副防护装置,防护装置一旦损坏应立即更换;
③每半年清除一次滚珠丝杆上旧的润滑脂,涂上新的润滑脂。
主轴发热,旋转精度下降等故障如何解决
某立式加工中心镗孔精度下降,圆柱度超差,主轴发热,噪声大,但用手拨动主轴转动阻力 较小。故障分析。主轴部件解体检查,发现故障原因如下:①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水 分, 这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置, 故气动吹屑时少量粉尘和水气窜 入主轴轴承润滑脂内, 造成润滑不良, 导致发热且有噪声; 主轴内锥孔***表面有少许碰伤, 锥孔与刀柄锥面配合不良,有微量偏心;②前轴承预紧力下降,轴承游隙变大;③主轴自动 夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效,刀具未被完全拉紧,有少许窜动。
加工中心常见机械故障及防范措施
包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换,一般每年应更换一次。它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。排屑装置是具有***功能的附件,主要保证自动切削加上顺利进行和减少数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑,其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。
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